三效废水蒸发器在进行制作的过程中主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器以及盐分离器以及辅助设备等组成三组蒸发器主要是以串联的形式运行，整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。该设备在运行的过程中，高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器，其结晶蒸发器中会配有循环泵，在进行使用时会将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。
设备中由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
1、先认真检查加热室是否有水，避免在通入蒸汽时剧热或水击引起蒸发器的整体剧振；
2、检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
3、开车时，根据物料、蒸发设备及所附带的自控装置的不同，按照事先设定好的程序，通过控制室依次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀，并依次查看各效分离罐的液位显示。
4、当液位达到规定值时再开启相关输送泵；设置有关仪表设定值，同时置其为自动状态。
5、对需要抽真空的装置进行抽真空；监测各效温度，检查其蒸发的情况；通过有关仪表观测产品浓度，然后增大有关蒸汽阀门开度以提高蒸汽流量。
6、当蒸汽流量达到期望值时，调节加料流量以控制浓缩液浓度，一般来说，减少加料流量则产品浓度增大，而增大加料流量，浓度降低。
7、开车过程常见故障及处理；在开车过程中由于非正常操作常会出现许多故障。常见的是蒸汽供给不稳定。这可能是因为管路冷或冷凝管路内有空气所致，应注意检查阀、泵的密封及出口，当达到正常操作温度时，就不会出现这种问题。
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更新时间：2020-12-28 
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