强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
工作原理：
该强制循环式蒸发器包括蒸发分离室和换热室蒸发分离室。强制循环蒸发器借助外力循环泵使液流循环，提高溶液流速。
加热腔为垂直、水平结构，液流循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向的，单向的双向的，设备后两者的总高度会降低，但管道的清洗却不容易，管壁容易磨损。
因分室循环进料位置不同，分正向强制循环蒸发器和反向强制循环蒸发器。在出口位置上的循环进料可称为正循环，反循环。逆周期强制蒸发器有较大的优点。在分离箱顶设有高效除雾器，将出口蒸汽中夹带的液滴与液滴分离，可提高产品质量，减少夹带损失。
提高循环率不仅提高了沸腾换热系数，而且还降低了单向蒸发率。对于相同的蒸发量(单位、时间、内溶剂蒸发量)，循环速率越大，单位时间内经过加热管的液体越多，溶液经加热管的蒸发率(蒸发率)越低。这种方法可降低受热面周围溶液局部浓度的升高，减缓受热面结垢。随着浓度的增加，为减少水垢所需的循环量增加。运行速度可以达到1.5~3m/s。
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更新时间：2022-05-29 
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